泥漿不落地系統是石油鉆井中實現環保作業的核心裝備,主要用于鉆井泥漿的全程密閉處理與回收,防止污染土壤和地下水。其核心設備組成及功能如下:

某項目應用的科迅機械泥漿不落地系統
1. 泥漿收集裝置
井口導流槽:直接連接井口,引導含巖屑的泥漿進入處理系統,避免外溢。
密閉泥漿罐:臨時儲存未處理的泥漿,配備液位傳感器控制流量。

科迅機械泥漿不落地系統中的泥漿罐
2. 固液分離模塊
振動篩(一級處理):通過高頻振動篩網分離直徑>74μm的鉆屑,處理量可達200m3/h。
離心機(二級處理):高速旋轉分離5-10μm的細顆粒,將泥漿含固率降至3%以下。
干燥篩/甩干機(三級處理):對分離后的鉆屑熱風干燥,含水率<15%,滿足運輸環保要求。
3. 泥漿循環系統
調節罐:添加化學藥劑(如降黏劑、殺菌劑)調整泥漿性能,維持鉆井液穩定性。
自動配漿裝置:按比例混合清水、膨潤土及添加劑,實時補充損耗的泥漿。
4. 鉆屑處理模塊
螺旋輸送機:將干燥后的鉆屑輸送至密閉集裝箱,避免粉塵擴散。
固化攪拌機:對有害鉆屑添加水泥、石灰等固化劑,形成塊狀固體便于填埋。
5. 智能監控系統
物聯網傳感器:實時監測泥漿密度、pH值、含油量等參數,超標自動報警。
中央控制屏:遠程操控設備啟停,生成環保數據報表(如廢棄物種類、處理量)。
6. 輔助設備
防爆泵組:耐腐蝕材質輸送高磨蝕性泥漿,壓力可達6MPa。
廢氣處理裝置:吸附干燥過程產生的VOCs氣體,達到GB16297排放標準。
工作流程示例
井口泥漿→導流槽→振動篩(去大顆粒)→離心機(精細分離)→液體回調節罐復用,固體進干燥篩→干燥鉆屑經螺旋輸送機裝箱,危廢鉆屑固化處理→全程數據上傳監管平臺。
泥漿不落地該系統可實現鉆井廢棄物100%不落地,液體回用率超90%,大幅降低環保風險與處置成本。

